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【U8+案例分享】生产订单车间制程进度管控 产品全程质量追溯管理

No.1

企业简介

浙江运达风电股份有限公司是一家由浙江省机电集团公司控股,中国节能投资公司为主要大股东的省级国 有企业,注册资本金为 2.2 亿元。公司主营并网型风力发电机组的设计、生产和销售以及风电场的运行维护、备 品备件的供应,并提供风力发电工程的风场规划、技术咨询、设计和施工等服务;公司总部及研发中心位于杭州, 下辖杭州临平、河北张北和宁夏吴忠三个生产基地,年生产能力突破 200 万千瓦。

No.2

数字化转型动因

• 对于原有 U8+ 进行升级扩展,从业财一体化提升到 MES 生产全程管理,实现信息化全面部署。 

• 希望利用库存条码实现出入库环节扫码应用及关键部件序列号管理。 

• 对于生产计划,要求实现当月自动排产,并与采购计划联动,解决之前手工下达生产计划的不准确性及生产过 程中的停工待料问题。 

• 对于生产过程,通过条码绑定技术,实现主机、轮毂序列号条码与核心零部件序列号条码的对应,用于生产质 量追溯。 

• 引入协同办公系统及移动应用,实现公司电子化工作流程,贯穿企业内部,规范企业审批制度、提高业务、事 务办事效率。 

• 协同办公费用报销自动 生成财务凭证,提供工作效率。

No.3

总体应用流程

运达风电的信息化建设过程,贯彻以品质管理为目的,辅助 ERP 作为企业基础管理平台的管理思想。并将 ERP 作为集成平台实现企 业数字化的全面集成 (U8+ 供应链 + 生产制造 + 条码 +MES)。

No.4

关键应用价值

• 提高库存周转率 30%。 

• 库存准确率提高 15%。 

• 客户订单交货及时率提高 20%。 

• 车间作业效率提高 30%。 

• 生产加工过程全程可实时追溯。 

• 节约车间手工统计量约 70%。 

• 生产周期缩短 18%。

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